落地卧式镗铣床bsf系列-镗铣床-芝浦机械

立式橡胶真空射出成型机vs3系列

显着缩短达到真空的时间。的。真空框架的节省空间缩短了达到真空所需的时间，---缩短了成型周期。

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低地板：工作高度为897mm，比我们的传统机器低101mm。无需设置工作台，工作安全性。

节省空间：通过缩短机器尺寸，在有限的工厂空间内实现大生产率。

节能：采用ipm电机和隔热板的转速控制泵，有助于显着降低功耗。虽然效果因成型条件而异，但与我们的传统机器相比，预计可减少约 30%。

更短的成型周期：真空框节省空间，缩短真空到达时间，缩短成型周期。

提高维护作业性：当真空框架上升时，它变成类似于立式注塑机的完全打开状态，---提高了模具周围的布线和管道等可操作性。此外，可能导致机器故障的橡胶毛刺不易堆积且易于清洁。

dc-r 系列（中?小型机）

r系列搭载了速液压伺服射出及电动合模机构。标准机型加速性能为70g，---机型加速性能实现100g。射出机构与合模机构的组合，以及射出上下机构的搭载等多种性能搭配，可满足不同需求。此外，所有机型均搭载了新控制装置（toscast-888），可以增强系统，如通过活用iot扩充了品质管理，以及可对应远程维护及预防性保全。

通过千锤百炼的技术与---技术的搭配组合，追求更高的生产率。

通过2个射出机构与2个合模机构的搭配组合，形成丰富的产品系列，可满足任何需求。

dc-j 系列

j 系列满足、高循环、操作简便的三个特征。可提供搭载具有预设功能的 cast eye 的标准机型j-sc、搭载伺服阀的标准机型 j-ms 、能发挥高射出速度 10-13m/s 的机型 j-mh 这 3 种满足不同客户要求的机型。

dc-cs系列

cs 系列采用了芝浦机械自有的工程技术和丰富经验，如高刚性锁模机构、配备有射出端的 selectrol 射出系统、计算机辅助总控制系统、适用于各布局且可减少工作人员的各种设备以及过失管理设备；该系列机械已广泛应用于汽车等各种行业。

混合动力式压铸机

芝浦机械以---压铸机理念，实现了节能、清洁、循环快和低震动的特点。通过在冷室压铸机上采用电力驱动合模以及配备多级射出系统，推出了业内的首台混合动力式压铸机。